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機器視覺檢測系統大大降低了工廠的成本，準確率高，通過機器視覺檢測設備，每天24小時不間斷地生產高質量的產品 ，避免出現產品召回，產品責任索賠和圖像損壞等，安全生產，產品可靠，機器視覺保證了生產過程中以及產品的安全性。
機器視覺檢測系統可持續發展，通過優化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環境，穩定和優化的流程，無需復雜的編程，操作簡單，易于設置，現代生產是自動化的，只有使用機器視覺檢測設備，公司才能持續保護競爭力。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經驗豐富的激光、影像軟件設計工程師，高等學歷的機、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發設計與研究，同時聘請華南理工大學光學研究徐博士作為技術顧問。
視覺在線檢測分選系統在檢測到缺陷之后，可以人工干預放掉不需要剔除的缺陷，讓設備不自動停機，同時配備分選功能，能夠大大的提升生產效率，特別適合使用2臺以下間歇式的用戶，通過比較準確的缺陷分類，能夠達到檢測想檢的，放過想放的檢測效果，誤報率低。
視覺在線檢測分選系統采用了特殊的算法，能夠保證在較低的誤報率的情況下，進行可靠檢測，快速建立產品質量檢測標準模板，以此為參照對比產品缺陷，同批次產品質量標準模版存儲起來重復使用，同一產品不同批次，可只需替換參考圖就可以直接檢測，大大的縮短檢測前的準備時間。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
光學影像篩選設備采用可見光物體圖象采集與運算，用于對螺絲進行實時參數檢測，可以直接判斷螺絲產品是否缺陷等，監視器可以直接顯示螺絲相關圖象，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。
同時光學影像篩選設備可以記錄班次螺絲數量和不合格螺絲數量，另外根據需要，可以直接連接工業現場網絡進行工廠整體化管理或者其它擴展應用等，螺絲光學影像篩選設備檢測對象各類螺絲，螺母，墊片等部件。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。
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